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Progress Group

Richtschneide- und Biegeautomaten

Detailansicht einer Progress Group Biegemaschine beim Biegen von Bewehrungsstahl um einen Biegedorn

Die bewährte Multirotor-Richttechnik, der fliegende Schnitt, passgenaue Matrizen und robuste Biegeköpfe sorgen für präzises und schonendes Richten, Schneiden und Biegen. Eine konstant hochwertige Endproduktion wird damit garantiert.

Hoher Output durch simultanes Doppelbiegen

Automatischer Biegematrizenwechsel

Maximale Biegekapazität bis 2x20 mm und 1x25 mm

Einzelrotor-Richtmaschinen

ESR 16 Richt- und Schneidanlage richtet und schneidet Bewehrungsstahl vom Coil

Die Einzelrotor-Richtmaschinen der ESR-Serie sind mit einem einzigen Rotor ausgestattet, der auf die jeweils gewünschten Drahtdurchmesser ausgerichtet ist. Diese Allround-Maschine wurde für den Einsatz in Betrieben konzipiert, die flexibel produzieren und dabei eine hohe Produktionsleistung gewährleisten wollen. Sowohl das Rotorrichtsystem als auch der Drahtauslauf werden kundenspezifisch ausgeführt und bieten die Möglichkeit, nicht nur gerade Stäbe sondern auch eine Vielzahl an Stäben mit Aufbiegungen zu produzieren.

Technische Daten

 

ESR 16

ESR 12

Drahtstärkebereich

6 - 16 mm

5 - 12 mm

Vorschubgeschwindigkeit max.

140 m/min.

140 m/min.

Drahtdurchmesserwechsel

manuell/automatisch (optional)

manuell/automatisch (optional)

Antriebstechnik

Elektro-Servoantriebe (keine Hydraulik)

Elektro-Servoantriebe (keine Hydraulik)

Automatische Rotorverstellung ARV

optional

optional

Fliegender Schnitt

optional

optional

Abstandhalterautomatik

optional

optional

Auslaufvarianten

 

2BK 16

ETI

OT

Durchmesser Einzeldraht

6 - 16 mm

6 - 16 mm

6 - 16 mm

Durchmesser Doppeldraht

6 - 12 mm

6 - 12 mm

/

Mittelhaltung

ja

nein

nein

Automatischer
Biegedurchmesser-Wechsel

optional

optional

/

Produktionslänge

kundenspezifisch

kundenspezifisch

kundenspezifisch

Biegewinkel

+180°/-180°

+180°/-90°

+180°/-90°, z-Form

Multirotor-Richtmaschinen

Progress Group MSR 26 Mattenschweißanlage mit automatischer Stabzuführung in Produktionshalle

Die Richtschneide-Biegemaschinen des Typs MSR und Twin MSR arbeiten vom Coil und optimieren so den Produktionsfluss. Geringe Lagerhaltungskosten und ein erleichtertes Materialhandling tragen wesentlich zu einer kosteneffizienten Produktion bei. Die Kopplung mit einer Doppelbiegevorrichtung mit automatischem Biegematrizenwechsel verwandelt die Anlagen in ein multifunktionelles, leistungsstarkes Coilbearbeitungszentrum zur Produktion von Stabmaterial und Bügeln.

Technische Daten

 

MSR 16

MSR 20

MSR 25

Twin MSR 16

Twin MSR 20

Drahtstärkenbereich

6 - 16 mm

8 - 20 mm

12 - 25 mm

6 - 16 mm

8 - 20 mm

Anzahl Rotoren

bis zu 6

bis zu 6

bis zu 5

bis zu 8

bis zu 8

Drahtdurchmesserwechsel

vollautomatisch

vollautomatisch

vollautomatisch

vollautomatisch

vollautomatisch

Elektro-Servoantriebe (keine Hydraulik)

ja

ja

ja

ja

ja

Vorschubgeschwindigkeit max.

160 m/min.

160 m/min.

120 m/min.

2x 160 m/min.

2x 160 m/min.

Automatische Rotorvorstellung ARV

optional

optional

optional

optional

optional

Fliegender Schnitt

optional

optional

optional

optional

optional

Auslaufvarianten

 

2BK 16

2BK 20

2BK 25

ETI

OT

Durchmesser Einzeldraht

6 - 16 mm

8 - 20 mm

12 - 25 mm

6 - 16 mm

6 - 16 mm

Durchmesser Doppeldraht

6 - 12 mm

8 - 16 mm

12 - 20 mm

6 - 12 mm

6 - 12 mm

Mittelhalterung

ja

ja

ja

nein

nein

Automatischer Biegedurchmesser-Wechsel

optional

optional

optional

optional

/

Produktionslänge

kundenspezifisch

kundenspezifisch

kundenspezifisch

kundenspezifisch

kundenspezifisch

Biegewinkel

+180°/-180°

+180°/-180°

+180°/-180°

+180°/-90°

+180°/-90°, z-Form

Stäbe

Übersicht Biegeformen für Bewehrungsstahl und Bügel – Progress Group Biegetechnologie für Betonfertigteile U-förmiger Bewehrungsbügel aus gebogenem Betonstahl auf weißem Hintergrund L-förmiger Bewehrungsstab mit 90-Grad-Biegung für Stahlbetonbau

Bewehrung für Betonfertigteile erfolgt durch Verwendung von Stabstahl oder Matten. Die Stäbe haben eine gerippte Oberfläche, diese sorgt für eine optimale Verzahnung mit dem Beton. Bewehrungsstäbe werden entweder als Stangenmaterial oder direkt vom Coil bearbeitet. Stabstahl ist in Durchmessern von 6 bis 40 mm erhältlich. Stäbe können zu Körben oder Matten entweder durch einen Flechtprozess mit Bindematerial (Verrödeln) oder durch Verschweißen miteinander verbunden werden. Sie können gerade, ein- oder mehrseitig gebogen werden.

Können Richtschneide- und Biegeautomaten auch komplexe Bewehrungsformen automatisiert herstellen?

Die Richtschneide- und Biegeautomaten von Progress Maschinen & Automation sind speziell darauf ausgelegt, auch komplexe Bewehrungsformen automatisiert zu verarbeiten. Durch präzise Steuerungssysteme und programmierbare Biegeabläufe können anspruchsvolle Geometrien zuverlässig und wiederholgenau produziert werden

Welche Drahtstärken können mit den ESR-Richtmaschinen verarbeitet werden?

Die ESR-Serie kann Drahtstärken von 5 - 12mm (ESR 12) und 6 - 16mm (ESR 16) verarbeiten.

Was macht die Twin MSR-Serie besonders?

Die Twin MSR-Serie ist mit zwei Rotoren pro Durchmesser ausgestattet, was eine doppelte und zeitleiche Produktion ermöglicht und somit die Produktivität erhöht.

Welche Anwendungen haben die Richtschneidemaschinen in der Industrie?

Diese Maschinen eignen sich optimal für die Herstellung von Bewehrungsstahlprodukten in verschiedenen Längen und Durchmessern und werden häufig in der Bau- und Stahlindustrie eingesetzt.

Was sind die Hauptmerkmale der MMR-Richtschneidemaschine?

Die MMR-Maschine bietet eine Drahtzuführung und separate Schnitteinheiten für jeden Rotor, was die Effizient beim Durchmesserwechsel erhöht und die Produktion optimiert.

Wie hoch ist die maximale Vorschubgeschwindigkeit der Richtschneidemaschinen?

Alle Maschinen der ESR- und MSR-Serie bieten eine maximale Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 160m/min.

Was sind die Vorteile der Rotorrichttechnik?

Die Rotorrichttechnik sorgt für eine konstante Produktqualität und erfüllt die geltenden Normen, wodurch sie sich ideal für die Verarbeitung unterschiedlicher Stahlqualitäten eignet

Wie erfolgt der Drahtdurchmesserwechsel bei den Maschinen?

Der Drahtdurchmesserwechsel kann manuell oder vollautomatisch (optional) durchgeführt werden, was den Produktionsprozess erleichtert und beschleunigt.

Welche Optionen sind bei den Richtschneidemaschinen erhältlich?

Neben der Dauereinsatzfähigkeit bieten die Maschinen optionale Funktionen wie einen fliegenden Schnitt und eine automatische Rotoverstellung (ARV).