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Progress Group

Mattenschweissanlagen

Nahaufnahme einer Schweißanlage mit Elektroden und Querdrähten auf einer Gitterträger-Produktionslinie

Mit unseren Mattenschweißanlagen können Sie Betonstahlmatten flexibel schweißen, vom Coil und auf Maß. Die Stärken unserer flexiblen Mattenschweißanlagen „M-System“ liegen in ihrer Vielseitigkeit und in den zahlreichen Möglichkeiten ihrer Adaptierung an individuelle Kundenbedürfnisse.

Maschinen-Highlights:

  • Produktion maßgeschneiderter Matten
  • Steigerung der Wirtschaftlichkeit und geringer Personalbedarf
  • kein Verschnitt
  • große Gestaltungsfreiheit der Anlage
  • Kompaktheit, wenig Platzbedarf
  • überschaubare Wartungskosten
  • einfache Bedienung und gute EDV-Vernetzung
  • Nachrüstung weiterer Komponenten jederzeit möglich

Um die Produktivität zu maximieren, haben wir das perfekte Softwarepaket für Mattenschweißanlagen entwickelt.

 

Flexible Just-in-time-Produktion

Effizienz und Wirtschaftlichkeit

Integrierte Biege- und Logistiksysteme

Biegesysteme

Automatisierte Bewehrungsanlage von Progress mit Längsstäben auf blauer Produktionslinie Bewehrungskorbschweißanlage verschweißt Längs- und Querstäbe automatisiert Saldatrice travetti reticolari lavora acciaio armatura completamente automatica Bewehrungsverarbeitungsmaschine mit Antriebsmotor und Führungsschienen 3D-Darstellung von verschiedenen Gitterträgern und Bewehrungselementen für Betonfertigteilbau

Die BGM Biegemaschine ist auf das vollautomatische Biegen von individuellen Bewehrungsmatten ausgelegt. Die Maschine kann dabei mit einer Balken- und Einzelbiegevorrichtung ausgestattet werden. In Kombination mit der rasterfreien Mattenfertigung ist es mit dem Balkenbiegesystem möglich, maßgenaue Körbe mit Eisen in den Korbecken zu produzieren. Für Fenster- und Türaussparungen können auch Einzelstäbe vollautomatisch aufgebogen werden. Ganze Anlagenkonzepte und flexible Transport- und Logistiksysteme vervollständigen diese Lösung.

Softwarepaket für Mattenschweißanlagen

Tablet zeigt MES-Dashboard mit Maschinenauslastung und Auftragsverteilung Mitarbeiter an Monitoren mit Software zur Bewehrungsplanung und Produktionssteuerung

Erzielen Sie einen optimierten modellbasierten Arbeitsablauf mit Model2Fabrication, als Autodesk Revit Plug-in, welches die Designphase revolutioniert. Durch die Konvertierung von Daten für die Automatisierung und Produktion sorgt das Plug-in für einen reibungslosen und fehlerfreien Ablauf. In der Planungsphase bietet erpbos® eine Reihe von Vorteilen, darunter transparente Element-, Status- und Materialübersichten sowie eine optimierte Kapazitäts-, Produktions- und Logistikplanung auf Basis von Echtzeitinformationen. Dies hilft, Kosten und Zeit unter Kontrolle zu halten. In der Produktion schließlich überwacht und steuert das MES-System profit für die Bewehrungsbearbeitung alle Produktionsprozesse und Maschinen, um fehlerfreie und optimale Ergebnisse zu gewährleisten.

Bewehrungsmatten

Übersicht geschweißter Bewehrungsmatten und 3D-geformter Gitterträger für die Betonfertigteilproduktion 3D-gebogene geschweißte Bewehrungsmatte mit Rinnenprofil für Betonfertigteile Geschweißte Bewehrungsmatte mit gebogenen Bügeln und zentraler Öffnung für Stahlbeton Maßgeschneiderte Bewehrungsmatte mit Aussparungen für Betonfertigteil-Wandelemente 3D-Bewehrungskorb mit Bügeln für vorgefertigte Betonbalken und -stützen Standard-Bewehrungsmatte aus geschweißtem Draht für Betonbauanwendungen Maßgeschneiderte flache Bewehrungsmatte mit variablem Drahtabstand für Betonfertigteile

Bewehrungsmatten werden für eine effiziente Positionierung der Bewehrung als statische Verstärkung im Betonelement verwendet. Wie zum Beispiel bei flächigen Betonfertigteilen, wie Wand- und Deckenelementen kommen Bewehrungsmatten zum Einsatz. Bei geschweißten Matten wird zwischen vorwiegend ruhenden und nicht ruhenden Einwirkungen unterschieden.
Gebogene Bewehrungsmatten werden aus Matten hergestellt, die nach der Fertigung der Matte gebogen werden. Die Matten werden entweder miteinander verschweißt oder verflochten (verrödelt). Sie kommen beispielsweise für Stützen, Säulen, Träger, sowie bei Anschlüssen zwischen Wänden zum Einsatz.

Wie unterscheiden sich die einzelnen Mattenschweißanlagen?

Progress Maschinen und Automation bietet Mattenschweißanlagen die sich in Größe, Automatisierungsgrad und Fördertechnik unterscheiden. Die Anlagen variieren außerdem in der Produktionsgeschwindigkeit und der Integration von Biegesystemen, um höchste Flexibilität und Effizienz zu gewährleisten.