L'innovation inscrite dans la tradition – Rembeck mise sur le progrès
Au cours des dernières décennies, la société Rembeck s'est établie comme une entreprise leader dans le domaine de la construction avec des éléments préfabriqués en béton dans le sud de la Bavière. Il y a plus de 30 ans, l'entreprise avait déjà investi dans une installation de Progress Group. Le carrousel à palettes complet avec la fabrication automatisée d'armatures et les solutions logicielles innovantes représentent le plus gros investissement de l'histoire de l'entreprise à ce jour, montrant ainsi que Rembeck mise toujours sur le progrès – et Progress Group.
Nous entretenons des liens étroits avec Progress Group et la collaboration est excellente.
Ralph Rembeck, Propriétaire de l'entreprise Rembeck
Un carrousel à palettes complet pour un meilleur travail et une meilleure qualité
Afin de répondre aux exigences croissantes en matière de qualité, de pallier la pénurie de main-d'oeuvre qualifiée et de satisfaire la demande accrue de livraisons globales de murs et de planchers, Rembeck a investi dans les technologies modernes et l'automatisation de Progress Group. Au début des années 90, le père de l'actuel directeur avait déjà investi dans une installation Progress. Les solutions innovantes dans la nouvelle usine comprennent entre autres un robot de (dé)coffrage Form Master, un distributeur de béton eCon Drive®, des rayonnages avec transstockeur, des dispositifs de compactage ainsi que l'auto matisation complète des armatures et les solutions logicielles intégrées.
Production d'armatures entièrement en interne
La production d'armatures se trouve sur une plate-forme intermédiaire, ce qui permet de gagner de la place dans le nouveau hall. Le montage d’une installation de soudage de treillis M-System BlueMesh® et d'une soudeuse de raidisseurs Versa avec réglage automatique de la hauteur pendant la production a également contribué à améliorer l'efficacité. En raison des coûts d'achat élevés des raidisseurs, l'installation sera selon les prévisions amortie en quelque 5 ans pour Rembeck. L'automatisation de l'armature permet à l'entreprise de produire elle-même des treillis spéciaux, des cages et des raidisseurs just in time à partir de la bobine, ce qui réduit les coûts et simplifie la gestion des stocks.
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