La solución de producción sostenible llave en mano de Byggelement
Las máquinas automatizadas y el software integrado son la clave para la producción sostenible de productos sos-tenibles. Byggelement ha ampliado su producción con dos plantas totalmente automatizadas y digitalizadas del proveedor Progress Group, que ofrece soluciones llave en mano. Gracias a ello, se ha convertido en una de las princi-pales empresas en la construcción sostenible con elemen-tos prefabricados de hormigón en Suecia. Con un total de cuatro instalaciones, esta innovadora empresa es pionera en el camino hacia métodos de construcción más respetuo-sos con el medio ambiente, rentables y duraderos en los países nórdicos.
Objetivos innovadores en una industria conservadora
El grupo se fijó dos objetivos para 2020: Quieren ser el número uno en lo que se refiere a una posición ecológica con las emisiones de CO2 más bajas del mercado sueco, y quieren liderar la carrera de la automatización en el sector. Empezaron a buscar un aglutinante alternativo, esencial para un hormigón más sostenible, ya que el cemento es el mayor emisor de CO2 en la industria de los prefabricados. Habiendo empezando con un 10%, ahora utilizan más de un 60% de aglutinantes alternativos en sus mezclas de hormigón. También se modificó la armadura. Byggelement cambió a los proveedores con la huella de carbono más baja de Europa. La empresa sólo utiliza electricidad verde, procedente de energía eólica e hidroeléctrica. Es decir que no tienen emisiones derivadas del consumo de electricidad. También son líderes en el transporte ferroviario de elementos prefabricadas para trayectos de larga distancia. Probar nuevos aglutinantes, buscar nuevos métodos de producción (ya que el tiempo de curado es mayor con aglutinantes alternativos) y encontrar la automatización, el software y el proveedor de acero adecuados suponen grandes inversiones.
La automatización y la digitalización son la clave de una producción sostenible
Byggelement llegó a la conclusión de que estos productos prefabricados sólo pueden fabricarse de forma totalmente automática y con una solución de software que optimice el proceso, ya que la productividad disminuye debido al mayor tiempo de curado de los nuevos aglutinantes. Carl y Tobias explicaron que mantuvieron conversaciones con diversos proveedores para encontrar una solución. El objetivo era lograr un alto grado de automatización y un mayor porcen-taje de aglutinantes alternativos. Las mejores respuestas y el trato más cercano fueron los proporcionados por Progress Group
Hemos encontrado un socio que nos ofrece tanto el "hardware" (máquinas) como el software de una sola mano, con asesoramiento práctico y asistencia fiable. Queríamos una solución llave en mano y por eso elegimos a Progress Group.
Tobias Rönje, director ejecutivo de Byggelement y Carl Rülcker, presidente y director ejecutivo de Peab Byggsystem AB