L’azienda storica Wöhrl punta sull’automazione
L’azienda bavarese a conduzione familiare Wöhrl ha recentemente messo in funzione un impianto a carosello completamente automatizzato per elementi prefabbricati in calcestruzzo, realizzando così un investimento lungimirante anche per le generazioni future. L'aumento della domanda da parte dei clienti, la crescente carenza di personale qualificato e un impianto vecchio di 30 anni hanno reso l'investimento inevitabile. Insieme al partner tecnologico di lunga data Progress Group e allo studio di progettazione Prilhofer Consulting, è nata una soluzione che riunisce sotto lo stesso tetto tecnica a carosello, produzione d’armatura e software di progettazione digitale.
160 anni di tradizione e il coraggio di innovare
La storia di questa azienda risale agli anni ‘60 del XIX secolo. Quella che era nata come una tenuta agricola, nel corso dei decenni si è trasformata in una fornace regionale, dove inizialmente tutto veniva realizzato a mano: dall’estrazione dell’argilla alla posa dei mattoni cotti. Le prime macchine sono arrivate solo negli anni ‘20 del XX secolo, prima che la seconda guerra mondiale causasse il blocco delle attività. Nel 1948 il padre dell’attuale amministratore Thomas Wöhrl, all’età di 19 anni, iniziò la ricostruzione, spinse la meccanizzazione e a metà degli anni ‘60 fece costruire il primo forno a galleria. Contemporaneamente, osò lanciarsi nella produzione di solai in calcestruzzo, in un’epoca in cui molte fornaci
puntavano ancora esclusivamente sul proprio prodotto principale.
Il nuovo impianto: completamente automatizzato e orientato al futuro
La produzione è ora completamente automatizzata su due livelli e presenta alcune peculiarità tecniche. Al piano superiore lavora l’impianto di saldatura reti M-System BlueMesh® direttamente dal coil ed è in grado di saldare i ferri trasversali sia dall’alto che dal basso su quelli longitudinali. Per l’automazione dell’armatura è stato installato l’impianto flessibile di saldatura a tralicci Versa, la cui versione precedente era stata ampiamente utilizzata nel vecchio stabilimento. Un altro punto di forza è il distributore di calcestruzzo completamente automatico eCon Drive®. La macchina consente di risparmiare materiale e tempo grazie ai dati di produzione precisi che vengono trasmessi alla macchina tramite il . Ora l'intera tecnica a carosello dello stabilimento è all'avanguardia: un robot Form Master per la casseratura, la scasseratura e lo stoccaggio, un dispositivo di pulizia pallet, un dispositivo di compattazione con due telai a scosse, un dispositivo voltapezzi per pareti doppie, un sistema di stoccaggio automatizzato e le relative attrezzature di trasporto e logistica completano la moderna dotazione.
Partnership decennale
La decisione a favore del Progress Group come fornitore unico è stata ben ponderata per via delle alternative regionali. La collaborazione di lunga data e ben coordinata su tutti i livelli, dallo sviluppo dei progetti al montaggio, fino al funzionamento a regime, è stata ciò che alla fine ha dato la spinta decisiva a favore del gruppo di imprese con sede a Bressanone, in Alto Adige.
La mentalità è quella giusta e si lavora con persone di fiducia. Questo fa una grande differenza
Thomas Wöhrl, Amministratore delegato Wöhrl Ziegelwerke-Deckensysteme