La produzione di armatura vissuta in modo sostenibile con l’automazione e il software
Occorre conoscere le tradizioni per poter operare la modernità. Seguendo questo motto, la GP Wapening provvede ad ampliare il proprio parco macchine di impianti di produzione dell’armatura acquistati usati con un nuovo impianto per reti elettrosaldate che ha una resa elevata e una speciale soluzione di piegatura per la produzione delle gabbie nonché l’intero pacchetto piegatura di soluzioni software di casa Progress. Praticamente, non rifornisce i cantieri, in quanto si focalizza sulle esigenze specifiche degli stabilimenti di prefabbricazione nei Paesi Bassi. In Olanda è molto comune il fatto che l’armatura venga fornita, perlopiù proprio da aziende di piegatura del genere specializzate. Per questo qui occorre sempre restare innovativi, per continuare ad essere competitivi.
Nel 2022 la giovane azienda di piegatura costituita nel 2017 ha acquistato un nuovo impianto per reti elettrosaldate M-System PowerMesh della Progress Macchinari & Automazione nonché soluzioni software all’avanguardia per la pianificazione della produzione della Progress Software Development, entrambe aziende del gruppo Progress. Ma non sono soltanto i nuovi macchinari a provvedere all’elevato livello qualitativo e al rispetto dei tempi di consegna, niente affatto, GP Wapening lavora anche con macchinari acquistati già usati: con una macchina di raddrizzatura, taglio e piegatura MSR del 1999 e due staffatrici automatiche EBA degli anni 2000 avanzati, che fanno un buon lavoro già da alcuni anni.
Aver investito nella Power Mesh ha significato decidere per una macchina in grado di fornire più di altre una produzione in metri quadri per ogni superficie macchina. Si è trattato quindi di generare la massima quantità di resa, con un alto livello qualitativo e un basso livello di scarti. Soprattutto in considerazione degli attuali prezzi dell’acciaio, la produzione dal coil, così come prevede lo standard di tutte le macchine Progress, è la soluzione più sostenibile in quanto riduce gli scarti. La M-System PowerMesh con 20 teste di saldatura e una soluzione di piegatura intelligente che colloca gli elementi della rete combinando piegatoi singoli e laterali e poi è in grado di montarvi sopra una rete superiore 2D corrispondente, è la soluzione ideale per realizzare un livello elevato di output su gabbie piegate in modo speciale. Il massimo sono 4 tonnellate all’ora. L’impianto lavora su tre turni, due durante il giorno in cui vengono prodotte le gabbie e uno di notte in cui è la volta delle reti piatte e delle gabbie a piegatura semplice. È possibile produrre gabbie e reti per pareti chiuse, in parte anche con riservazioni, ma anche gabbie per balconi e alcune per pilastri nell’ambito di un diametro del filo da 6 a 16 mm.
Scarica l'articolo per la stampa (PDF)