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Assurer l‘avenir en Norvège grâce à l‘automatisation et aux logiciels

Vue aérienne d'usine d'éléments préfabriqués en béton dans paysage montagnard enneigé – site progress group en Norvège Gros plan d'installation de soudage d'armature avec acier d'armature et étriers en fabrication

Les exigences en matière de processus efficaces et durables dans l’industrie du bâtiment, avec un degré élevé d‘automatisation et de numérisation, seront de plus en plus strictes à l‘avenir. La préfabrication offre de bonnes conditions pour répondre à ces exigences. Cette méthode de construction est efficace et garantit la qualité ; Overhalla Betongbygg est convaincu que les éléments préfabriqués seront demandés à l‘avenir. C‘est pourquoi l‘un des fabricants les plus modernes de Norvège a investi dans des machines d‘armature automatisées et des logiciels innovants conçus par l‘un des leaders du marché de la technologie des éléments préfabriqués, Progress Group, en étroite collaboration avec son partenaire danois renommé CPT.

Projet d'éléments préfabriqués en béton Overhalla Norvège 1 Planification 3D d'armature sur écran avec logiciel CAO pour production d'éléments préfabriqués en béton

Effets de l‘automatisation
L‘investissement dans la nouvelle installation de soudage de treillis M-System BlueMesh® avec la solution logicielle correspondante se fait déjà ressentir chez Overhalla Betongbygg. Ils ont réussi à réduire leur consommation d‘acier de 20 % et à produire en utilisant moins de ressources et en améliorant la qualité. Les machines achetées ont également permis d‘améliorer considérablement les conditions de travail, avec des tâches moins pénibles physiquement.

Projet d'éléments préfabriqués en béton Overhalla Norvège 2

L’installation de soudage de treillis M-System BlueMesh
La nouvelle installation de soudage de treillis ne produit pas seulement des treillis plats, mais aussi des cages d‘armature entièrement cintrées. L‘utilisation des têtes de cintrage « individuelles » est la première du genre en Scandinavie. La réduction de 20 % de l‘acier résulte des possibilités de la machine d‘utiliser différents diamètres de fil de 6 à 16 mm et de les changer automatiquement en très peu de temps. Cela signifie que M-System BlueMesh peut produire en fonction des exigences et éviter les éléments surdimensionnés. Un autre point qui contribue à la réduction de la consommation d‘acier est la grande flexibilité de la machine, qui travaille directement à partir de la bobine et peut effectuer des découpes dans la bonne géométrie. Le treillis sur mesure garantit également une meilleure qualité des éléments en béton. Si le coffrage est mal placé, on s‘en aperçoit rapidement lors de la mise en place de la cage complète. Il s‘agit d‘un contrôle supplémentaire dont Overhalla Betongbygg ne disposait pas auparavant et qui contribue à améliorer la qualité.

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